超微粉碎機的調試理論
發布時間：2017-11-07
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超微粉碎機細度調整方法,在正常工作狀態下，影響細度的因素有風量、分級輪的轉速和喂料量及易損件的磨損程度.細度過粗時：如果分量是最大時，先降低喂料量，再調高分級輪的頻率；如果還達不到要求就關小風量（高壓風管上的蝶閥）。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點.細度過細時：首先增加風量，如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點.
超微粉碎機工藝方面,經過超微粉的物料一般先經過錘片式粉碎機進行一次粉碎（除其它要求如鱉料），將一次粉碎所選用的篩網孔徑控制在（φ1.0-φ1.5）ｍｍ，物料水份不大于12%混合后進入超微粉碎機。在工藝中必需安裝去磁裝置。成品物料采用風運系統。在風運系統中，不同型號的超微粉碎機選擇適當的網管管徑、彎頭半徑、剎克龍及除塵器。其中最小型號的超微粉（SWFL82A）風管管徑不得≤350ｍｍ，風機選用9-19傳動方式為D系列的高壓風機。
超微粉碎機開機前檢查,新安裝的設備，在設備就位以及與倉聯接時，難免會殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面除雜板，讓雜質和洗倉物料從下面排出。結束后打開超微粉觀察門，查檢粉碎盤內是否有雜質、檢查分級輪與上端間隙是否在0.5ｍｍ左右.設備的調試,一切正常后，通電啟動設備。對超微粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進行參數設定。檢查電機旋轉方向。調節除塵器電磁閥脈寬和間隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。一切正常后，以后的開機順序為：開分級輪，將頻率設定在高頻率（35HZ），啟動高壓風機（啟動正常后）－主電機（啟動正常后）－開啟喂料電機查看主電機電流（不要超過主電機的額定電流）。此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。當細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時間，對成品粉料進行取樣化驗。每當分級輪的轉速下降時，主機的電流會隨著下降，此時可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產量。同時調節高壓風機風門開啟幅度。檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。如因物料差異的原因，產量和細度達不到時，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上.