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　　常溫、低溫并用粉碎生產方法是光在常溫下，將廢舊橡膠制品粉碎到一定的粒徑，然后將其運送到低溫粉碎機中，再進行低溫粉碎。該低溫粉碎裝置主要由液氮供給裝置、致冷器和低溫粉碎機構成。液氮貯罐設置在室外，和致冷器呈水平連接，由液氮貯罐直接自動地向致冷器內輸送液氮，以冷凍粗碎后的膠粉。經冷凍的膠粉，再定量地供給低溫粉碎機，在低溫粉碎機內進行沖擊粉碎。經沖擊粉碎后的膠粉，由空氣輸送，最后再由旋風分離器收集用震動篩選機按標準分級篩選，并清除異物、汁暈、包裝，最后送到倉庫貯存。
　　
　　低溫粉碎機的生產能力為：電機(165kW×2臺)，處理能力(500kW×2臺)。低溫粉碎機應是氣密式結構，平時對周圍環境應進行氧濃度測定，如果在發生氮氣泄漏時，室內應進行強制通風、換氣，以保持室內良好的工作環境。一般低溫粉碎機主要使用低溫高速旋轉型的沖擊式(又稱錘式)粉碎機和破臥機，旋轉的轉速可調，—般為2000—7000r／min。
　　
　　空氣膨脹制冷低溫粉碎工藝與液氟低溫粉碎工藝，其基本粉碎工藝相同，主要采用常溫、低溫并剛粉碎法，但在制冷介質上不同，其所用介質是空氣，靠空氣膨脹制冷．一般過程是廢舊輪胎經預處理后，常溫粉碎至一定粒度，然后經空氣膨脹制冷后采用低溫粉碎機粉碎成膠粉。